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【 来源:原创 】 【 发布时间:2019-01-15 】 【 字体:

在折弯R角时,应选用R上模和R下模进行。
⑥ 在折弯较长的工件时,最好不要用分段模具,减少接刀压痕,而且最好选用单槽的,由于单槽的下模V槽外角R大,不易产生折弯压痕。下模有4~18V不同槽宽的双槽和单槽,还有R下模、锐角下模、压平模等。
① 折弯模具是采用优质钢材经特殊热处理制作而成,具有硬度高,不易磨损,承受压力大等特点,但每套模具都有他承受的极限压力:吨/米,所以在使用模具时要准确选用模具的长度,即每米要加多少压力,毫不能超过模具所标注的压力。
② 为了不损坏模具,我们划定了在对原点时,一定要用300mm以上长度的上下模进行对原点.对好原点后才可以使用相同高度的上模、下模。
⑧ 在折弯硬度特硬或板料太厚的产品时,不准用模具来折弯钢筋或其他圆柱体的产品。
④ 在使用模具时,要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模,一般按5~6T的尺度使用下模,长度要比板料长一些,当材质越硬、厚度越大的料,应用槽较宽一点的下模。折弯模具有L型、R型、U型、Z型等几种折弯,上模主要有90°、88°、45°、
30°、20°、15°等不同角度。
⑨ 在使用模具时,应头脑清楚,在机器对完原点后应锁住上、下模,不要让模具掉下来,伤人或伤模具,操纵过程中,加压要留意,不可一下加太大压力,留意屏幕显示数据变化。
⑩ 用完模具要及时放回模具架上,并按标识放好,常常清扫模具上的灰尘,并涂上防锈油,以免生锈,降低模具精度。
③ 在使用模具时,因为各种模具的高度不一致,所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具,不能用不同高度的模具。下模一般分为400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。严禁使用分割小模进行对原点,而且对原点一定要按AMADA机器内部的原点压力为尺度。  
⑦ 在选用上模时,详细要使用哪一种上模,我们应对所有模具的参数进行了解,然后根据所需要成形的产品外形,来决定用什么上模。    
⑤ 在折弯锐角或压死角时,应选用30度上,先折锐角、后压死边。上下模分为分段和整体:上模分段一般为300mm、200mm、100mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整体为835mm。折弯机

 

 

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